盐藻工艺

盐藻,深加工的方法有哪些

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盐藻,深加工的方法有哪些
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一.用超临界CO2萃取制备盐藻中的β-胡萝卜素,其特点是同时脂肪萃取,不破坏盐藻多糖和蛋白质结构,便于综合利用。减压回收CO2 后获得的油状β-胡萝卜素质量高。

(1)工艺流程

(2)主要步骤

① 干燥:将盐藻泥用清水洗涤2~3次,1.2~1.5r/min 离心15~30min ,收集下层沉淀,置于冰箱中,于-18℃下冷冻成冰,然后取出,置于常温下解冻后进行真空抽滤,收集滤渣分散于不锈钢盘上,在60℃的真空干燥箱中,在-0.08~0.06MPa 下进行低温真空干燥,直至其水分含量约为4~6%时止。此外,也可以用流化床干燥机,以氮气或C02 等惰性气体进行干燥。

② 萃取:将干燥藻粉粉碎后置于萃取缸内,密封后进行超临界CO2萃取,萃取温度为35~45 ℃,萃取压力为30~35MPa ,萃取时间为5h ,CO2流量为盐藻质量的3~5倍/h 。

萃取完成后,进行三级减压,回收CO2 ,获得β-胡萝卜素油状物,第一级分离器压力降至7 ~9MPa ,第二级分离器压力降至5~6MPa ,第三级分离器压力降至4MPa 。

③ 精制:在搅拌下将10倍于β-胡萝卜素油状物质量的片环状糊精溶解于30%~35%的乙醇溶液中,升温至55℃。然后按照β-胡萝卜素油状物:30%~35%的乙醇为1:(8~10)(体积比)的比例将β-胡萝卜素油状物分散于溶解有β-环状糊精的乙醇溶液中,继续搅拌4h 。自然降温至室温后再移入4℃冰箱中保持24h左右。用冷冻离心机于4000~8000r/min冷冻离心15min,获得β-环状糊精包裹的β-胡萝卜素微胶囊。将其进行冷冻干燥,获得户胡萝卜素微胶囊冻干粉产品。

 

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(3)主要指标

β-胡萝卜素包埋率为80%~87% ,β-胡萝卜素微胶囊冻干粉收得率为91.5%~95.2%。

二.实例186有机溶剂萃取制备β-葫萝卜素

用石油醚等非极性溶解杜氏盐藻中的户胡萝卜素,脱溶剂后获得β-胡萝卜素产品。

(1)工艺流程

(2)主要步骤

① 收获藻体:将盐藻溶液进行离心,离心机转速为1500r/min,离心时间30min。弃上层清液,收集下层湿藻沉淀。

② 萃取:向湿藻沉淀中加入2~3倍沸程为40~60℃的石油醚,在30~45℃下萃取1~1.5h,一共萃取3次。

每次萃取完成,静置0.5~1h,收集上层石油醚进行蒸馏,回收石油醚。萃取β-胡萝卜素的盐藻粕于80~95℃下脱溶剂,再用于制备盐藻多糖等。

③结晶:当浓缩液体积减少到原体积的1/5左右时,停止浓缩。向其中加入等体积的无水乙醇,混合均匀后密闭,静置过夜。

次日,倾出上层清液,收集底部结晶沉淀,用无水乙醇反复洗涤,最后挥发乙醇,获得β-胡萝卜素结晶。

(3)主要指标

产品β-胡萝卜素含量为90%,主要为全反式,收得率为1%~1.5%。

三.实例187植物油萃取制备β-胡萝卜素

脂溶性的β-胡萝卜素溶解于植物油脂,因此用其处理杜氏盐藻,可获得强化β-胡萝卜素的植物油产品。

(l)工艺流程

(2)主要步骤

① 脱水:将盐藻冷冻后解冻,过滤,收集藻体,用脱水机脱水,使其水分降低至40%~50%。

② 提取:用间接蒸汽将提取罐中植物油加热至60℃左右,将脱水藻体投入。在搅拌下开启真空泵进行脱水,使水分降低至即%左右。继续升高温度至95℃,保持30min 以上,使β-胡萝卜素溶解于植物油中。

测定植物油中的户胡萝卜素含量,当户胡萝卜素含量≥0.5%时停止加热。然后离心,获得含价胡萝卜素的植物油产品。

③ 精制:也可以向户胡萝卜素的植物油中加入无水乙醇,使β-胡萝卜素结晶而沉淀,从而获得户胡萝卜素结晶产品。

(3)主要指标

植物油中β-胡萝卜素含量≥0.5%。

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